納米噴鍍設備與電鍍設備對比有何優勢

納米復合鍍技術是近幾年才開始研究的新技術，據說是能替代電鍍設備的一種新技術，但是目前納米復合鍍技術的機理尚無科學的、權威的理論解釋，也無法證明其能替代電鍍設備。

尤其是涉及納米不溶性固體顆粒在陰極動力學過程中的表現行為、作用機理，更無深人的研究，也未見國內外文獻報道。

納米不溶性固體顆粒是如何到達陰極(工件〉表面，并在基質金屬中彌散分布，目前有3種不太成熟的說法，深圳德爾福精密機械設備有限公司在這里給大家解說一下，僅供參考。

1）選擇性吸附說

納米不溶性固體顆粒加入到電解質溶液中后，進行充分的機械復合〔如超聲振動、機械研磨、磁力攪拌等），使納米不溶性固體顆粒均勻地彌散分布在電解質溶液中。機械復合過程中，一些納米不溶性固體顆粒就會有選擇地吸附電解質中的某些金屬正離子。電鍍、電刷鍍過程中，在電場力的作用下，金屬正離子攜帶著納米不溶性固體顆粒向陰極(工件）表面運動，到達陰極后發生還原反應，在金屬正離子被還原成金屬原子的同時，納米不溶性固體顆粒也被陸續還原的金屬原子捕獲，并鑲嵌在金屬基質鍍層中。與此同時，由于納米不溶性固體顆粒十分貼近工件表面，不僅會發生范德華力式的物理吸附，而且由于納米顆粒自身的特性，富集在納米顆粒表面的電子還會與工件表面金屬或鍍層金屬上的原子產生化學鍵吸附。這也正是納米復合鍍層的結合強度高于普通復合鍍層結合強度的推理解釋。當然這一解釋的科學性還要靠實驗驗證。

2）絡合包覆說

首先對納米不溶性固體顆粒進行表面預處理，然后把處理過的納米不溶性固體顆粒與電解質溶液進行充分的機械復合，同時向復合溶液中加人表面活性劑、絡合劑等材料。使復合后的溶液中納米不溶性固體顆粒與金屬正離子同時被絡合包覆在一個絡合離子團內。在電鍍、電刷鍍、化學鍍時，絡合離子團到達陰極(工件）表面后發生還原反應，金屬離子被還原成原子的同時，納米不溶性固體顆粒也就被陸續還原的金屬原子所嵌鑲。最終形成納米不溶性固體顆粒在鍍層基質金屬中的彌散分布。

3）外力輸送說

在電鍍、電刷鍍、化學鍍過程中，采取一定的工藝措施，如使用攪拌器，對復合鍍溶液進行攪拌，使復合鍍溶液中的納米不溶性固體顆粒運動起來，在運動中部分到達陰極(工件）表面的納米不溶性固體顆粒被還原的金屬原子捕獲，發生共沉積。有時使用輸液泵或鍍筆把鍍液源源不斷的輸送到工件表面，鍍液中的納米不溶性固體顆粒隨之被輸送到工件表面，其中一部分納米不溶性固體顆粒在工件(陰極〉表面被金屬原子捕獲，發生共沉積。大多數納米不溶性固體顆粒又回到溶液中?；瘜W鍍中，需把鍍液加熱到一定溫度，對鍍液加熱會促進鍍液中納米不溶性固體顆粒的運動，有利于共沉積。當然外力輸送的力要適度。例如，攪拌力太弱，輸送到工件表面的納米不溶性固體顆粒太少，不利于共沉積。而如果攪拌力太大，鍍液中的納米不溶性固體顆粒受外力太大，運動過于激烈，到達工件表面的納米不溶性固體顆粒還沒來得及與金屬共沉積，就在外力作用下又從工件表面上掉下來，回到溶液中，反而不利于共沉積。納米不溶性固體顆粒與金屬原子的共沉積是一個復雜的過程。