油漆循環系統是自動噴油生產線設備的重要核心部分。主要是通過漆液循環流動方式，解決大中規模噴漆時長距離輸送過程中出現的沉淀等問題，常應用于自動噴涂生產線的大批量噴涂作業中。

油漆循環系統應能向噴具提供連續均勻、壓力穩定、流量可調的液流。供漆系統本身應符合相關防火、防爆、防靜電規定。下面具體介紹下油漆循環系統的相關參數。

油漆循環系統的構造形式

1.數量確定：所需油漆循環系統的數量按噴涂作業所需供給的油漆品種及顏色數量來確定。1種油漆1中顏色，需要1套涂料循環系統裝置；如果一種油漆有兩種顏色或三種顏色，則需配套兩套或三套。

2.設置位置：循環系統中的中央供漆系統內設備，一般放置在單獨間隔的調漆間內，與油漆庫相鄰，便于運漆。

3.構造形式：構造形式依其規模大小來確定的。

油漆處理系統的組件

1.穩壓器：使用柱塞泵和隔膜泵時，必須配備穩壓器，安裝在泵的出口處，以減少漆液的壓力和流動的脈動。

2.過濾器：這是用來濾凈雜物和在循環管道內行程的顏料凝聚料子。常常安裝在泵的出口處，對于柱塞泵，過濾器安裝在穩壓器后。

3.補漆泵：又稱轉移泵，是用于從儲漆桶將油漆 打進調漆灌的。常用的補漆泵有隔膜泵和柱塞泵，隔膜泵流量大，價格低，安裝方便，抗空大能力強，是最佳的選擇。

4.涂料調壓器：對于主管循環和三線循環系統，噴站只管上要安裝涂料調壓器。調壓器可以將噴站出口的涂料壓力調整到所需要的穩定數值，從而滿足噴漆或循環的需要。自動噴涂設備在使用水性涂料的三線循環系統中，應使用低剪切力的調壓器。

5.空氣處理組件：包括空氣過濾器、油霧器、調壓器、空打保護器及相關的閥門、管路及接頭等，依據輸漆泵等的所需空氣壓力及消耗量來選用。